Problemas en el proceso de construcción de la estructura de acero Ingeniería

Jul 14, 2017

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Problemas en el proceso de construcción de la ingeniería de estructuras de acero

Procesamiento y proceso de producción más propensos a los problemas de calidad y post-procesamiento es muy difícil de tratar con el proceso principal es un proceso especial e importante. Estructura de acero El porcentaje de problemas de calidad en el proceso general es pequeño. En el proceso de construcción anterior, el proceso especial de soldadura, pintura, un importante proceso de corte, montaje.

1. proceso de soldadura. El proceso es un proyecto oculto, es también el más propenso a los problemas de calidad en uno de los procesos, a partir de 2004 una empresa de la calidad del producto informes estadísticos muestran que la calidad del proceso se produjo: porque la calidad de soldadura causada por la reparación de soldadura tasa tan alta Como el 80%, Seguido por la operación en la carretera y los problemas técnicos del operador causado por los problemas de calidad de la soldadura representaron alrededor del 10%, estructura de acero por lo que el problema es un impacto directo en la calidad de los principales problemas, por lo que este tipo de problema Debe ser la empresa de pruebas profesionales para el uso profesional de la herramienta de detección puede ser detectado, juzgado, en general, basado en el tipo de defecto dentro de la soldadura se divide en escoria, no de fusión, estomas y así sucesivamente.

2. Proceso de pintura. El proceso es también un proceso oculto, el impacto en la estructura es menor que el impacto en la función de construcción. Pero también más propensos a los problemas de calidad del proceso. La calidad del proceso se manifiesta principalmente en: la superficie grande de la superficie de la película de la pintura que fuga y local apagado, la superficie de la película de la pintura apagado, dando por resultado el fenómeno flacidez, el espesor de la película no es bastante, Diferencia del color de la pintura de la estructura de acero más grande.

3. Estaca el proceso de corte. Este proceso pertenece al grifo antes del procesamiento del componente, su calidad es buena o mala en el siguiente proceso hay un impacto directo, e incluso conducir a todas las partes de la chatarra, esta situación es muy común, por lo que antes del corte Pues es importante y necesario fortalecer el control de calidad del proceso. Los problemas de calidad del proceso se manifiestan principalmente en el hecho de que la deformación de las piezas del tipo de placa larga y delgada es más severa en el proceso de corte. Como el gas de corte o la losa y la distribución desigual de la composición dentro de la placa, Nódulos, profundidad de corte de ultra-estándar; Las piezas de corte o aserrado de gas no tienen en cuenta el posterior proceso de contracción causado por el tamaño de las piezas excedidas; Debido a la preparación de los errores de documentación de proceso causados por partes de piezas de desecho; El tamaño es más que los requisitos estándar.

4. Proceso de montaje. Este proceso ocupa una posición importante en la calidad del procesamiento de componentes, y su calidad está muy influenciada por el proceso anterior, por lo que es muy importante monitorear el proceso antes del montaje. La calidad del proceso se manifiesta principalmente en: el montaje de las partes de la posición equivocada, estructura de acero como 3450mm cargado en 4350mm; Partes del uso del error, debe ser equipado con 2 # partes, el conjunto es de 3 # otras partes; Piezas En la posición correcta en el error de montaje, como el agujero en la placa de 45 mm fue hacia el exterior, y el actual 45 mm hacia el interior, Ensamblar la separación del montaje de las piezas que las especificaciones y los documentos técnicos, separación de 3mm 7m m; Algunas partes no han sido Corrección del montaje, el montaje se ha completado después de la deformación no tiene forma de eliminar la deformación; Operador de la provincia para salvar las partes privadas del agujero en la ubicación del tamaño de excesivo; Superficie de soldadura instalada sin tratamiento superficial; Debido al tamaño incorrecto de los dibujos causado por errores de montaje.