Los materiales de soldadura tienen un impacto significativo en la calidad de la seguridad de las estructuras soldadas. Su composición, propiedades físicas y propiedades tecnológicas deben cumplir con las normas nacionales pertinentes. Las empresas de construcción deben adoptar un método de muestreo para verificar.
I. Los materiales de soldadura deben almacenarse en un lugar seco y bien ventilado y deben ser guardados, secados, distribuidos y reciclados por una persona dedicada con registros detallados.
II. El secado del electrodo de bajo hidrógeno debe cumplir los siguientes requisitos:
1. Seque el electrodo durante 1.0-2 horas a 300-430 C antes del uso, o de acuerdo con las instrucciones del fabricante para el uso del electrodo. La temperatura del horno no debe exceder la mitad de la temperatura de secado final cuando se coloca la barra de soldadura. El tiempo de secado debe calcularse después de que el horno alcance la temperatura de secado final.
2. Después del secado, la varilla de soldadura de bajo hidrógeno se debe almacenar en la incubadora a una temperatura no inferior a 120 ° C y colocarla en la incubadora cuando se use.
3. El tiempo de colocación de los electrodos después del secado no debe exceder de 4 horas. Se debe utilizar para soldar electrodos de aceros estructurales clase III y IV. El tiempo de colocación de los electrodos después del secado no debe exceder de 2 horas. Volver a secar no debe exceder de 2 veces.
El flujo III deberá cumplir los siguientes requisitos:
1. La cocción se debe hacer de acuerdo con la temperatura recomendada por el fabricante antes del uso; El flujo húmedo o aglomerado está estrictamente prohibido.
2. Los flujos utilizados para los aceros estructurales clase III y IV no deben colocarse en la atmósfera durante más de 4 horas después de la cocción.
Los conductos de fusión o de no fusión para la soldadura de superficies de alambre y electrosch deben estar libres de contaminación por aceite y corrosión.