1) La presencia de estribos en el pilote de tierra en espiral fotovoltaico afecta el tiempo de deshidratación y cementación del vidrio soluble, afectando así la fundición en arena y la velocidad de endurecimiento. Una vez que la humedad excede un cierto rango, la arena de moldeo no puede endurecerse. Por lo general, el contenido de humedad de la arena original no excede el 0.5% (fracción de masa).
2) El contenido de polvo en la arena original de los pilotes de tierra en espiral fotovoltaicos afecta la resistencia de la arena de silicato de sodio autoendurecible de éster orgánico con ciertas fórmulas. El polvo expande severamente la superficie específica de la arena, el consumo de aglutinante de vidrio soluble en esmalte grande, lo que reduce significativamente la resistencia de la arena de moldeo. Para lograr la resistencia útil de la arena de moldeo, el pilote en espiral fotovoltaico tiene que añadir vidrio soluble al pilote, lo que empeora la colapsabilidad de la arena de moldeo. Por lo que se solicita que el contenido de arena en polvo original sea inferior al 1% (fracción de calidad).
3) El módulo residual de la arena reciclada en pilotes de tierra en espiral fotovoltaicos se ve estrictamente afectado por la película de vidrio soluble, lo que afecta el rendimiento del proceso de la arena de moldeo. Para afectar completamente el tiempo útil de la arena cortada, especialmente durante altas temperaturas, utilizando arena reciclada con un alto módulo residual de película de vidrio soluble como arena cruda y usando vidrio soluble común para hacer arena penetrante, la pila de tierra en espiral fotovoltaica no tiene utilidad. tiempo y, por lo tanto, el pilote de tierra en espiral fotovoltaico tiene que utilizar vidrio soluble modificado de módulo ultra bajo y éster orgánico extremadamente lento. No solo aumenta el costo de la arena de moldeo, sino que también mejora la resistencia residual de la arena de moldeo.
