1. Conexión de soldadura
La soldadura se realiza a través del calor generado por el arco, por lo que la varilla de soldadura y la soldadura local se derriten. Después de enfriar la condensación en una soldadura, de modo que la soldadura se conecta en una. Sus ventajas son: cualquier forma de componentes se puede conectar directamente sin debilitar la sección transversal de los componentes. Tiene las ventajas de materiales económicos, estructura simple, fabricación y procesamiento convenientes, gran rigidez de conexión, buen rendimiento de sellado, operación automática y alta eficiencia de producción. La desventaja es que la zona del acero afectada por el calor cerca de la soldadura se forma debido a la alta temperatura de soldadura, lo que conduce a la fragilidad local del material. Durante el proceso de soldadura, el material de muestra está sujeto a una temperatura y un enfriamiento desiguales, lo que resulta en la tensión residual de soldadura y la deformación residual de la estructura, lo que tiene un cierto impacto en la capacidad de carga, la rigidez y el rendimiento de servicio de la estructura. Además, debido a la alta rigidez de la estructura de acero soldada, una vez que ocurren las grietas locales, son fáciles de expandir al conjunto, especialmente la fractura frágil a baja temperatura. Además, la plasticidad y tenacidad de la soldadura son malas, lo que puede provocar defectos durante el granallado y reducir la resistencia a la fatiga.
2. Conexión de remache
La conexión del remache consiste en insertar un remache con una cabeza de remache prefabricada en un extremo en el orificio del remache del componente conectado y presionar el otro extremo en una cabeza de remache cerrada utilizando una pistola de remaches o una prensa de remachado, de modo que el conector quede sujeto por el remache para formar una conexión firme. La conexión de remache se caracteriza por una transmisión de fuerza confiable, buena plasticidad y tenacidad, y fácil inspección y garantía de placa de calidad. Se puede utilizar para estructuras pesadas que soportan cargas dinámicas. Sin embargo, en la actualidad rara vez se usa debido a su compleja estructura, costos de acero y mano de obra, malas condiciones de trabajo y alto costo.
3. Conexión atornillada
La conexión de perno se puede dividir en conexión de perno ordinaria y conexión de perno de alta resistencia. Las ventajas de la conexión por perno son: tecnología de construcción simple, instalación conveniente, especialmente adecuada para la instalación y conexión en el sitio. Sus desventajas son: la abertura tiene cierto efecto en la sección transversal del componente y las placas conectadas deben superponerse entre sí o colocar piezas de empalme y otros conectores. Por tanto, utiliza más materiales que la soldadura. Además, la conexión del perno debe hacer agujeros en la placa, lo que aumenta la posición de trabajo.
