El tratamiento de base antioxidante de la estructura de acero debe estar calificado y cumplir con los requisitos específicos de los planos de diseño, como esmalte alquídico, pintura epoxi rica en zinc, polietileno clorosulfonado, galvanización, etc.
En general, la estructura de acero con capa protectora se corroe o se corroe lentamente. Algunos edificios pueden vivir durante cientos de años, pero en algunas condiciones, la estructura de acero tiene una tasa de corrosión alarmante, que puede causar daños al edificio en unos pocos años o menos. El proceso de corrosión es generalmente como sigue: la capa protectora de la estructura de acero produce microfisuras y agujeros, exfolia la capa protectora, la intrusión de medios dañinos; corrosión de la estructura de acero; corrosión grave de la estructura de acero; Degradación del rendimiento de la estructura de acero, daños a la estructura o componentes. Su tratamiento anticorrosión generalmente se puede considerar desde dos aspectos:
1. Medidas a tomar según grado de corrosión.
La corrosión de la estructura de acero del edificio se puede dividir en cuatro grados: fuerte, medio, débil y no corrosivo. Bajo la condición de corrosión fuerte (gran cantidad de CO2, SiO 2, ambiente industrial H2S), la velocidad de corrosión del material es más rápida y la estructura y los accesorios deben estar protegidos por aislamiento de la superficie; bajo la condición de corrosión media, el material tiene cierta corrosión, que puede usarse para aumentar el peso del componente en sí o para adoptar una protección simple de la superficie; bajo la condición de corrosión débil, la corrosión del material es más lenta. Sin embargo, es necesario tomar algunas medidas; bajo la condición de que no haya óxido, el material se oxida muy lentamente o sin marcas obvias de óxido, y los componentes no pueden tomar medidas de protección.
2. Tratamiento de los enlaces clave
Tratamiento base: El tratamiento base antioxidante de la estructura de acero debe ser calificado y cumplir con los requisitos específicos de los dibujos de diseño, como esmalte alquídico, pintura epoxi rica en zinc, polietileno clorosulfonado, galvanización, etc.
Temperatura y humedad: la temperatura ambiente y la humedad relativa durante la pintura deben cumplir los requisitos del producto. La temperatura ambiente debe ser de 5 a 38 ° C, la humedad relativa no debe ser superior al 85% y la superficie no debe recubrirse al coser. No llueve dentro de 4 horas después de pintar.
Espesor de recubrimiento de pulverización: Debe cumplir con los requisitos de diseño. El recubrimiento de pulverización utilizado en ese día debe desecharse el mismo día y el diluyente no debe agregarse a voluntad. Rendimiento del revestimiento: teniendo en cuenta la influencia de diversos medios nocivos en la estructura del acero, el revestimiento de pulverización adecuado para el entorno de trabajo debe seleccionarse para garantizar la calidad de la protección contra la corrosión.