La costura de soldadura es una de las principales formas de conexión de la estructura de acero, y su calidad de soldadura afecta directamente la calidad de la instalación. Se encuentra que los defectos de calidad comunes en la soldadura de estructuras de acero son los siguientes:
Primero, crack: generalmente tiene crack caliente y crack frío. Las principales razones de este fenómeno son la mala resistencia al agrietamiento de las materias primas, la mala calidad de los materiales de soldadura, la selección incorrecta de los parámetros del proceso de soldadura, el diseño inadecuado de la estructura de soldadura, la disposición incorrecta de la soldadura, la ausencia de precalentamiento antes de la soldadura, el enfriamiento rápido después de la soldadura, etc. La solución es perforar el metal de detención de grietas en ambos extremos de la grieta, o eliminar la grieta en el metal de detención de grietas, reparar la soldadura.
Dos, inclusión de escoria: la razón principal para la inclusión de escoria es la mala calidad de la soldadura, la corriente de soldadura es demasiado pequeña, la velocidad de soldadura es demasiado rápida, la escoria de soldadura multicapa no se elimina, el método de tratamiento es eliminar el metal de soldadura en la inclusión de escoria y luego soldar.
Tres, no fusión: la razón principal para no fusionar es que la corriente de soldadura es demasiado pequeña, la velocidad de soldadura es demasiado rápida, la holgura de la ranura es demasiado pequeña, el proceso de operación es inadecuado, etc. de fusión, y luego reparación de soldadura.
Cuatro, deformación de la soldadura: la razón principal de la deformación de la soldadura es la selección incorrecta de los parámetros del proceso de soldadura, la tecnología de funcionamiento deficiente, la colocación incorrecta de las piezas de soldadura. Utilice pala, lima, pulido y otros métodos manuales o mecánicos para eliminar el exceso de metal acumulado.
