Las características de los pilotes de tierra en espiral:
Según la especificación de galvanizado en caliente ISO 1461:1999, se deben seleccionar diferentes materiales según el entorno y las necesidades del cliente. Para el acero se utilizarán materiales producidos por grandes empresas siderúrgicas y no se utilizará acero reciclado. Para lograr altos indicadores de calidad, se implementa un estricto control de calidad.
2. Productos especialmente diseñados que han sido probados por profesionales de la mecánica, simulaciones de software y pruebas de terceros, con rendimiento mecánico garantizado. De acuerdo con pautas estrictas, se realizaron pruebas de carga estática, pruebas de compresión, pruebas de tracción y pruebas de presión lateral para evaluar la capacidad de compresión, la estabilidad y la durabilidad del producto.
3. Compatibilidad con la estructura: Se utilizan diferentes pernos para hincar pilotes según las diferentes necesidades de los clientes. No es necesario dañar el medio ambiente circundante, no es necesario cavar ni verter cemento, los pilotes en espiral se hincan directamente bajo tierra, lo que reduce considerablemente los costos.
4. Protección del medio ambiente, reciclaje, no corrupción, cero costes de limpieza. La migración es simple y rápida, y es posible migrar en cualquier momento y en cualquier lugar, lo que reduce el impacto en el medio ambiente y reduce en gran medida los costos de migración.
5. Adecuado para todo tipo de suelo, desde arcilla hasta roca, se pueden encontrar pilotes de anclaje adecuados. La instalación es simple, conveniente y rápida, sin necesidad de soldadura o procesamiento en el sitio. Cada máquina puede instalar hasta 200 pernos por día.
6. Posicionamiento vertical de alta precisión con una precisión de posicionamiento de 1,5 cm


Condiciones de operación:
1. Los datos geológicos, los planos de construcción y el diseño de la organización de la construcción están completos.
2. Se han eliminado o eliminado los obstáculos terrestres y subterráneos dentro del sitio de construcción. El sitio ha sido nivelado, y las áreas débiles que afectan el funcionamiento de la maquinaria de construcción han sido tratadas adecuadamente y se han tomado medidas de drenaje.
3. Están listas las instalaciones de agua, electricidad, caminos y construcción temporal.
4. Se han establecido in situ la línea base y el punto de referencia de medición y se han tomado medidas de protección.
Cuando se construye en capas de suelo complejas, se deben realizar pilotes de prueba con anticipación, y el número generalmente no es inferior a 2.
Producción tecnológica:
La materia prima para producir pilotes de puesta a tierra en espiral es el tubo soldado Q235. Generalmente, los pilotes de tierra calificados se pueden producir mediante corte, deformación, soldadura, decapado y galvanizado en caliente. Entre ellos, el decapado y el galvanizado en caliente son importantes procesos de tratamiento anticorrosión que afectan directamente la vida útil de los pilotes en espiral. El nivel de procesamiento de los pilotes en espiral determina directamente la vida útil de los pilotes metálicos. Por ejemplo, si la tubería soldada seleccionada tiene agujeros de arena, soldadura virtual y el ancho de la costura de soldadura afectarán la vida útil futura y la calidad de procesamiento posterior del pilote. El decapado es un proceso anticorrosión básico importante, y el tiempo de galvanización en caliente y el espesor de la capa superficial galvanizada pueden afectar la calidad del tratamiento anticorrosión de los pilotes. En términos generales, los pilotes en espiral se pueden utilizar durante 20-30 años. El entorno y los métodos utilizados también afectan la vida útil de la pila, como el pH del suelo, si el proceso de operación es apropiado, el uso inadecuado puede provocar daños a la superficie de la pila de metal, daños a la capa protectora de metal, corrosión acelerada de la pila de metal y vida útil reducida.


|
Tamaño del eje |
Instalación |
Compresión |
Último |
torsional |
Límite de carga |
|
Factor de torsión |
Límite de carga |
Tensión |
Fortaleza |
torsional |
|
|
1.5 pies cuadrados |
10 |
80,000 libras. |
70000 |
7,000 pies-libra |
70,000 libras |
|
1,75 pies cuadrados |
10 |
100,000libras |
100,000libras |
11,000pie-libra |
100,000libras |
|
2.25SQ |
11 |
200,000libras |
200,000libras |
23,000pie-libra |
200,000libras |
|
2,375 DE. 0.190 |
9 |
100,000 libras. |
90000 |
9,000 pies-libra |
81,000 libras |
|
2,875 DE. 0.217 |
8 |
120,000 libras. |
115000 |
12,500 libras-pie |
100,000 libras |
|
3,50 DE. 0.254 |
7 |
140,000 libras. |
155000 |
17,500 libras-pie |
122,500 libras |
|
4,50 DE. 0.337 |
6 |
190,000 libras. |
195000 |
29,000 pies-libra |
174,000 libras |
|
4,50 DE. 0.375 |
6 |
220,000 libras. |
215000 |
32,000 pies-libra |
192,000 libras |
El proceso de construcción de pilotes en espiral.
1. Posición preestablecida del pilote: determine la profundidad y la cantidad de pilotes en espiral y marque la posición del pilote.
2. Excavación del agujero del pilote: utilice una máquina de propulsión y una plataforma de perforación para excavar la posición del pilote.
3. Instalación de pilotes en espiral: Utilice la máquina instaladora de pilotes en espiral Luoyang para empujar gradualmente el cuerpo del pilote dentro del orificio del pilote hasta la profundidad requerida.
4. Inspección de calidad: Realizar muestreos aleatorios e inspecciones de calidad dentro de los pozos de excavación.
5. Ingeniería posterior: Reparar y construir materiales de ingeniería directamente relacionados con pilotes en espiral.


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